FAQs
Durlon® 8500, 9000, 9000N, 9002, 9200, 9600, PTFE Virgen y Sellador de juntas cumplen los requisitos de la norma 21 CFR 177.1550 para el contacto con alimentos y medicamentos.
Los servicios modernos de oxígeno líquido y gaseoso requieren una flexibilidad extrema en el rendimiento de las juntas para soportar los extremos que exigen estos servicios. Normalmente, el PTFE no se recomienda para aplicaciones criogénicas, sin embargo, hemos desarrollado Durlon® 9002 como una adaptación de nuestra fórmula original rellena de vidrio para satisfacer mejor estas demandas extremas del sistema. Durlon® 9002 ha superado tanto las pruebas de oxígeno gaseoso, hasta 260 °C (500 °F) y 52 bar (754 psi), como las de oxígeno líquido realizadas por el Instituto Federal de Investigación y Ensayo de Materiales BAM, así como la prueba de sensibilidad al impacto mecánico LOX (ASTM G86 e ISO 21010), superando con cero reacciones de veinte pruebas (0/20) a una frecuencia de reacción de prueba del 0 %.
Durlon® 8300 mantiene una excelente escalabilidad durante los ciclos térmicos en aplicaciones de vapor y es nuestra lámina de junta de fibra de carbono y NBR de primera calidad y alta resistencia. Está diseñada para soportar los extremos de presión y temperatura. Al igual que con todos nuestros productos de primera calidad, la versatilidad de esta lámina permite al usuario final estandarizar una lámina para una multitud de aplicaciones y evitar la confusión de tener que elegir entre varias láminas diferentes.
El vapor sobrecalentado es un vapor de muy alta temperatura que se genera al calentar el vapor saturado obtenido al hervir el agua. Nuestro material de junta sin amianto comprimido de primera calidad, Durlon® 8900 es una solución perfecta para esta aplicación.
Durlon® 7910 es un material de junta de lámina comprimida de buena calidad comercial para condiciones de servicio moderadas. Se desarrolló específicamente para cumplir con los requisitos de la norma NSF/ANSI 61 para aplicaciones de agua potable de 23 °C (73 °F) a caliente comercial hasta 82 °C (180 °F).
Como fabricante de juntas de confianza, nuestra recomendación es que nunca reutilice una junta.
Recomendamos que las juntas se instalen únicamente con la fórmula antiadherente aplicada en fábrica. Además, los materiales de tipo grasa o pasta pueden deteriorarse o disolverse en servicio, dejando una posible vía de fuga a través de la junta. Nuestra tecnología antiadherente se aplica a la superficie durante el proceso de fabricación, lo que permite una mejor separación de las superficies de las bridas durante su retirada, ahorrando tiempo y energía, y todo ello sin comprometer el rendimiento de la junta.
Es una pregunta muy complicada, cuya respuesta práctica y objetiva es… ¡la pesadilla de un ingeniero de aplicaciones!
Una junta puede durar 5 años, o puede durar 20 años. A continuación le ofrecemos algunas ideas sobre los factores que darán a su junta la mejor oportunidad de tener una larga y próspera vida entre las bridas. Más información aquí.